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数控弯管机可以带来哪些好处
发表时间:2018-06-12 16:26

  在设计数控弯管机的和排管的时候要注意不要让设计的圆弧和曲线大于一百八十度。如果设备的圆弧过大就会让装置十分笨重还会限制机床的尺寸,随心地设计十分不合理,会妨碍自动和机械化的生产,使操作者要用更大的气力去工作。


全自动弯管机_14.jpg


  弯曲半径要尽量实现“一管一?!焙汀岸喙芤荒!?。对于一根管子来说,无论有几个弯,弯曲角度如何,其弯曲半径只能有一个,因为弯管机在弯曲过程中不更换???,这就是“一管一?!?。而“多管一?!?,就是同一直径规格的管子应尽量采用同一种弯曲半径,也就是使用同一套??橥渲撇煌巫吹墓苄?,这样才有利于减少??槭?。


  导管弯曲半径的大小,决定了导管在弯曲成形时所受阻力的大小。一般来说,管径大弯曲半径小,弯曲时容易出现内皱和打滑现象,弯曲质量很难保证,所以一般选用弯管模的R值为管子直径的23倍为好。


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  弯曲成形速度对成形质量的主要影响为:速度太快,容易造成导管弯曲部分的扁平,圆度达不到要求,造成导管的拉裂、拉断;速度太慢,容易造成导管的起皱和压紧块打滑,大管径的管子易形成导管弯曲部分的下陷。针对这两台数控弯管机(全自动切管机)上大量的试验,将导管的弯曲速度确定为机器最大弯曲速度的20%--40%为宜。

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